产品简介
GR-2
GR-2是GH1140合金曾用名
GR-2 是一种固溶强化的铁镍基高温合金，除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
热处理制度
固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050～1090℃，空冷；丝材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。
应用概况与特殊要求
已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550～800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
产品参数
化学成分
% Ce Mn Si P S C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Min 0.06 20.0 35.0 1.40 2.0 0.20 0.7 余量 Max 0.05 0.70 0.80 0.025 0.015 0.12 23.0 40.0 1.80 2.5 0.60 1.2 注：用电弧炉熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.55%，采用电弧炉+电渣熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.75%。
物理及化学性能
密度 ρ=8.09g/cm3
电性能 室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
磁性能 合金无磁性
抗氧化性能
合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表
θ/℃
700
800
900
1000
1100
氧化速率/(g/(m2.h))
0.014
0.028
0.139
0.270
0.523
合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h后的晶界氧化深度。在700～900℃长期暴露1000h内的晶界氧化深度。
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。
耐腐蚀性能 国产航空煤油无论有无CS2添加剂，对GH1140合金均无腐蚀作用，而对镍基合金，必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油，有时也发现在严重的坑关腐蚀。
热成型工艺
锻造时装炉温度≤700℃，加热温度1160℃±20℃，终端温度不低于900℃。
板坯热轧加热温度1160℃±20℃，轧制温度1180~950℃，进***后一个孔型时温度控制在950~1000℃范围内。
热轧板荒轧加热温度1120℃，荒轧温度1120~850℃，热轧板一火轧成，总变形量要大于50%。
冷轧板轧压下量为30%~40%，成品板平整变形量不得大于3%。
